Paip lancar bertali
Penerangan Ringkas:
Spesifikasi pengeluaran:
Diameter luar paip keluli 12-377
Ketebalan dinding paip keluli 2-50
Bahan biasa:
10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035
40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10
25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020
pengenalan:
Paip lancar berkuil adalah sejenis bahan paip keluli berketepatan tinggi selepas lukisan sejuk atau gelek panas.Kerana tiada lapisan oksida pada dinding dalaman dan luaran paip keluli ketepatan, [1] di bawah tekanan tinggi tanpa kebocoran, ketepatan tinggi, kemasan tinggi, lenturan sejuk tanpa ubah bentuk, menyala, merata tanpa retak dan sebagainya, ia digunakan terutamanya untuk pengeluaran komponen pneumatik atau hidraulik, seperti silinder atau silinder, yang boleh menjadi lancar.Komposisi kimia tiub lancar berkuil ialah karbon C, silikon Si, mangan Mn, sulfur S, fosforus P, kromium Cr
Paip lancar berkuil menggunakan teknologi pemprosesan
Paip lancar berkuil diproses dengan bergolek.Oleh kerana tekanan mampatan sisa pada lapisan permukaan, adalah berguna untuk menutup rekahan mikro pada permukaan dan mencegah pengembangan hakisan.Ia boleh meningkatkan rintangan kakisan permukaan dan melambatkan penjanaan atau pengembangan retak keletihan, untuk meningkatkan kekuatan keletihan paip keluli berkuil.Dengan membentuk rolling, lapisan pengerasan kerja sejuk terbentuk pada permukaan rolling, yang mengurangkan ubah bentuk keanjalan dan plastik permukaan sentuhan pasangan pengisaran, dengan itu meningkatkan rintangan haus dinding dalaman paip keluli berkuil dan mengelakkan terbakar. disebabkan oleh pengisaran.Selepas bergolek, pengurangan kekasaran permukaan boleh meningkatkan sifat kesesuaian.
Pemesinan bergolek adalah sejenis pemesinan bebas cip.Pada suhu biasa, ubah bentuk plastik logam digunakan untuk meratakan kekasaran mikroskopik permukaan bahan kerja untuk mencapai tujuan mengubah struktur permukaan, ciri mekanikal, bentuk dan saiz.Oleh itu, kaedah ini boleh mencapai dua tujuan penggilap dan pengukuhan pada masa yang sama, yang tidak dapat melakukan pengisaran.
Tidak kira apa jenis kaedah pemprosesan yang digunakan untuk memproses, akan sentiasa ada tanda pisau cembung dan cekung yang tidak rata pada permukaan bahagian, dan fenomena puncak dan lembah yang berperingkat,
Prinsip pemprosesan rolling: Ia adalah sejenis pemprosesan penamat tekanan, adalah penggunaan logam dalam keadaan suhu biasa ciri plastik sejuk, penggunaan alat rolling untuk mengenakan tekanan tertentu pada permukaan bahan kerja, supaya permukaan bahan kerja plastik logam. mengalir, mengisi ke dalam palung cekung rendah sisa asal, dan mencapai nilai kekasaran permukaan bahan kerja dikurangkan.Disebabkan oleh ubah bentuk plastik permukaan logam yang digulung, pengerasan sejuk tisu permukaan dan penipisan bijirin, pembentukan gentian padat, dan pembentukan lapisan tekanan sisa, kekerasan dan kekuatan, dengan itu meningkatkan rintangan haus, rintangan kakisan dan keserasian permukaan benda kerja.Rolling adalah kaedah pemesinan plastik tanpa memotong.
Paip lancar berlapis beberapa kelebihan:
1, meningkatkan kekasaran permukaan, kekasaran pada dasarnya boleh mencapai Ra≤0.08µ m atau lebih.
2, bulat yang betul, eliptik boleh kurang daripada 0.01mm.
3, meningkatkan kekerasan permukaan, ubah bentuk daya dihapuskan, peningkatan kekerasan HV≥4°
4, selepas memproses lapisan tekanan sisa, meningkatkan kekuatan keletihan sebanyak 30%.
5, meningkatkan kualiti kesesuaian, mengurangkan haus, memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian, tetapi kos pemprosesan bahagian dikurangkan.
