-
Paip lancar bertali
Spesifikasi pengeluaran:
Diameter luar paip keluli 12-377
Ketebalan dinding paip keluli 2-50
Bahan biasa:
10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035
40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10
25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020
pengenalan:
Paip lancar berkuil adalah sejenis bahan paip keluli berketepatan tinggi selepas lukisan sejuk atau gelek panas.Kerana tiada lapisan oksida pada dinding dalaman dan luaran paip keluli ketepatan, [1] di bawah tekanan tinggi tanpa kebocoran, ketepatan tinggi, kemasan tinggi, lenturan sejuk tanpa ubah bentuk, menyala, merata tanpa retak dan sebagainya, ia digunakan terutamanya untuk pengeluaran komponen pneumatik atau hidraulik, seperti silinder atau silinder, yang boleh menjadi lancar.Komposisi kimia tiub lancar berkuil ialah karbon C, silikon Si, mangan Mn, sulfur S, fosforus P, kromium Cr
Paip lancar berkuil menggunakan teknologi pemprosesan
Paip lancar berkuil diproses dengan bergolek.Oleh kerana tekanan mampatan sisa pada lapisan permukaan, adalah berguna untuk menutup rekahan mikro pada permukaan dan mencegah pengembangan hakisan.Ia boleh meningkatkan rintangan kakisan permukaan dan melambatkan penjanaan atau pengembangan retak keletihan, untuk meningkatkan kekuatan keletihan paip keluli berkuil.Dengan membentuk rolling, lapisan pengerasan kerja sejuk terbentuk pada permukaan rolling, yang mengurangkan ubah bentuk keanjalan dan plastik permukaan sentuhan pasangan pengisaran, dengan itu meningkatkan rintangan haus dinding dalaman paip keluli berkuil dan mengelakkan terbakar. disebabkan oleh pengisaran.Selepas bergolek, pengurangan kekasaran permukaan boleh meningkatkan sifat kesesuaian.
Pemesinan bergolek adalah sejenis pemesinan bebas cip.Pada suhu biasa, ubah bentuk plastik logam digunakan untuk meratakan kekasaran mikroskopik permukaan bahan kerja untuk mencapai tujuan mengubah struktur permukaan, ciri mekanikal, bentuk dan saiz.Oleh itu, kaedah ini boleh mencapai dua tujuan penggilap dan pengukuhan pada masa yang sama, yang tidak dapat melakukan pengisaran.
Tidak kira apa jenis kaedah pemprosesan yang digunakan untuk memproses, akan sentiasa ada tanda pisau cembung dan cekung yang tidak rata pada permukaan bahagian, dan fenomena puncak dan lembah yang berperingkat,
Prinsip pemprosesan rolling: Ia adalah sejenis pemprosesan penamat tekanan, adalah penggunaan logam dalam keadaan suhu biasa ciri plastik sejuk, penggunaan alat rolling untuk mengenakan tekanan tertentu pada permukaan bahan kerja, supaya permukaan bahan kerja plastik logam. mengalir, mengisi ke dalam palung cekung rendah sisa asal, dan mencapai nilai kekasaran permukaan bahan kerja dikurangkan.Disebabkan oleh ubah bentuk plastik permukaan logam yang digulung, pengerasan sejuk tisu permukaan dan penipisan bijirin, pembentukan gentian padat, dan pembentukan lapisan tekanan sisa, kekerasan dan kekuatan, dengan itu meningkatkan rintangan haus, rintangan kakisan dan keserasian permukaan benda kerja.Rolling adalah kaedah pemesinan plastik tanpa memotong.
Paip lancar berlapis beberapa kelebihan:
1, meningkatkan kekasaran permukaan, kekasaran pada dasarnya boleh mencapai Ra≤0.08µ m atau lebih.
2, bulat yang betul, eliptik boleh kurang daripada 0.01mm.
3, meningkatkan kekerasan permukaan, ubah bentuk daya dihapuskan, peningkatan kekerasan HV≥4°
4, selepas memproses lapisan tekanan sisa, meningkatkan kekuatan keletihan sebanyak 30%.
5, meningkatkan kualiti kesesuaian, mengurangkan haus, memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian, tetapi kos pemprosesan bahagian dikurangkan.
-
Paip keluli lancar yang ditarik sejuk
Spesifikasi pengeluaran:
Diameter luar paip keluli 12-377
Ketebalan dinding paip keluli 2-50
Pengenalan produk:
Untuk mendapatkan saiz yang lebih kecil dan kualiti paip keluli lancar berdiameter kecil yang lebih baik, perlu menggunakan rolling sejuk, lukisan sejuk atau gabungan kedua-dua kaedah.Gulungan sejuk biasanya dilakukan pada kilang dua tinggi, di mana paip keluli digulung dalam pas anulus yang terdiri daripada alur bulat bahagian berubah-ubah dan kepala kon pegun.Lukisan sejuk biasanya dijalankan dalam 0.5 ~ 100T rantai tunggal atau dua rantai mesin lukisan sejuk.
Keluli struktur karbon berkualiti tinggi paip lancar ditarik sejuk, terutamanya diperbuat daripada keluli No. 10, No. 20, No. 35, No. 45, sebagai tambahan untuk memastikan komposisi kimia dan sifat mekanikal untuk melakukan ujian hidraulik, bebibir, flaring, ujian merata dan lain-lain.
Formula pengiraan untuk berat paip keluli lancar yang ditarik sejuk
OD – ketebalan dinding)* Ketebalan dinding *0.02466=kg/m (berat per meter)Bahan lukisan sejuk:
10#, 20#, 35#, 45#, q345b, 40cr, 42crmo, 35crmo, 30crmo dan bahan lain
-
Paip keluli ketepatan
Pengenalan produk:
Paip keluli ketepatan saiz tinggi, berketepatan tinggi, paip di dalam dan di luar kemasan permukaan, selepas rawatan haba paip keluli di dalam dan di luar permukaan tiada filem oksida, paip keluli menyala, merata tanpa retak, lenturan sejuk tanpa ubah bentuk, dan boleh menahan tekanan tinggi , boleh membuat pelbagai ubah bentuk kompleks dan pemprosesan mendalam mekanikal.
Pengeluaran utama jenama paip keluli: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn, dll
Spesifikasi pengeluaran:
Diameter luar paip keluli 12-159
Ketebalan dinding paip keluli 2-30
Penggunaan asas:
Paip keluli ketepatan digunakan secara meluas dalam kereta, motosikal, kenderaan elektrik, petrokimia, kuasa elektrik, kapal, aeroangkasa, galas, komponen pneumatik, paip keluli lancar dandang tekanan sederhana dan rendah dan bidang lain, juga boleh digunakan pada lengan bar keluli, galas , hidraulik, pemprosesan mekanikal dan bidang lain!
Proses pengeluaran:
Proses pengeluaran paip keluli ketepatan adalah sama seperti paip lancar biasa, iaitu, terdapat prosedur penjerukan dan penggelek sejuk akhir.
Aliran proses paip keluli ketepatan
Pemanasan bilet tiub – pemeriksaan – kulit – – – tebuk, pempasifan penjerukan, pengisaran – pelinciran minyak kering – gulung sejuk – hingga – kepala potong – pemeriksaan, pengenalan, pembungkusan produk siap
-
10# paip keluli lancar
Spesifikasi pengeluaran:
Diameter luar paip keluli 20-426
Ketebalan dinding paip keluli 20-426
Komposisi kimia:
● No. 10 komposisi kimia paip keluli lancar:
Karbon C: 0.07~0.14″ silikon Si: 0.17 ~ 0.37 Mangan Mn: 0.35 ~ 0.65 Sulfur S: ≤0.04 Phosphorus P: ≤0.35 kromium Cr: ≤0.15 Nikel Ni: ≤0.25 Nikel: ≤0.25 Nikel
Harta mekanikal:
Sifat mekanikal paip keluli lancar No. 10: Kekuatan tegangan σb (MPa) : ≥410(42) Kekuatan hasil σs (MPa) : ≥245(25) pemanjangan δ5 (%) : ≥25 pengecutan keratan (%) : ≥5 , kekerasan: tidak dipanaskan, ≤156HB, saiz sampel: 25mm.
Keluli struktur karbon berkualiti tinggi:
No. 10 paip keluli lancar tidak mengandungi unsur aloi lain (kecuali unsur sisa) kecuali unsur karbon (C) dan sejumlah silikon (Si) untuk penyahoksidaan (biasanya tidak melebihi 0.40%), mangan (Mn) (biasanya tidak lebih daripada 0.80%, sehingga 1.20%) unsur aloi.
Keluli sedemikian mesti mempunyai kedua-dua komposisi kimia dan sifat mekanikal.Kandungan sulfur (S) dan fosforus (P) secara amnya dikawal di bawah 0.035%.Jika ia dikawal di bawah 0.030%, ia dipanggil keluli berkualiti tinggi, dan "A" perlu ditambah selepas gred, seperti 20A;Jika P dikawal di bawah 0.025% dan S dikawal di bawah 0.020%, ia dipanggil keluli berkualiti tinggi tambahan, dan "E" perlu ditambah selepas gred untuk menunjukkan perbezaan.Bagi unsur pengaloian sisa lain yang dibawa ke dalam keluli oleh bahan mentah, seperti kromium (Cr), nikel (Ni), kuprum (Cu), dll., kandungan Cr≤0.25%, Ni≤0.30%, Cu≤0.25%.Sesetengah jenama kandungan mangan (Mn) sehingga 1.40%, dikenali sebagai keluli mangan.
No. 10 formula pengiraan berat paip keluli lancar :[(diameter luar - ketebalan dinding)* ketebalan dinding]*0.02466=kg/ m (berat per meter)
-
Q345B Tiub lancar
Spesifikasi pengeluaran:
Diameter luar paip keluli 20-426
Ketebalan dinding paip keluli 20-426
Ciri-ciri utama:
Sifat mekanikal komprehensif yang baik, kebolehkimpalan, sifat kerja sejuk, panas dan rintangan kakisan, dengan keliatan suhu rendah yang baik
Aplikasi produk:
Kapal, dandang, bejana tekanan, tangki simpanan minyak, Jambatan, peralatan loji kuasa, jentera angkat dan struktur kimpalan lain dengan beban yang lebih tinggi
-
Paip keluli aloi 35CrMo
Spesifikasi pengeluaran:
Diameter luar paip keluli 20-426
Ketebalan dinding paip keluli 20-426
Pengenalan produk:
Sebagai contoh, 40Cr.(Kandungan karbon paip keluli aloi 35CrMo ialah 0.32~0.40, silikon 0.17~0.37, mangan 0.40~0.70, molibdenum 0.15~0.25, kromium 0.80~1.10)
② Unsur pengaloi utama dalam keluli, kecuali beberapa unsur pengaloian mikro, secara amnya dinyatakan dalam beberapa peratus.Apabila kandungan aloi purata kurang daripada 1.5%, hanya simbol elemen secara amnya ditandakan dalam nombor keluli, tetapi bukan kandungannya.Walau bagaimanapun, dalam kes khas, adalah mudah untuk mengelirukan, nombor "1" boleh ditandakan selepas simbol elemen, seperti nombor keluli "12CrMoV" dan "12Cr1MoV", kandungan kromium bekas ialah 0.4-0.6%, dan yang terakhir ialah 0.9-1.2%.Semua yang lain adalah sama.Apabila purata kandungan unsur mengaloi ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%…… “, simbol unsur hendaklah ditanda selepas kandungan, boleh dinyatakan sebagai 2, 3, 4…… Dll. Contohnya, 18Cr2Ni4WA.
③ Unsur aloi seperti vanadium V, titanium Ti, aluminium AL, boron B dan RE bumi nadir dalam keluli tergolong dalam unsur pengaloian mikro.Walaupun kandungannya sangat rendah, mereka masih harus ditanda pada nombor keluli.Sebagai contoh, dalam keluli 20MnVB.Vanadium ialah 0.07-0.12% dan boron ialah 0.001-0.005%.
④ "A" hendaklah ditambah pada penghujung nombor keluli bagi keluli gred tinggi untuk membezakannya daripada keluli berkualiti tinggi umum.
⑤ Keluli struktur aloi tujuan khas, awalan nombor keluli (atau akhiran) mewakili tujuan simbol keluli.Sebagai contoh, keluli 30CrMnSi yang digunakan khas untuk skru rivet dinyatakan sebagai ML30CrMnSi.
Tiub aloi dan tiub lancar kedua-duanya mempunyai hubungan dan perbezaan, tidak boleh dikelirukan.
Paip aloi adalah paip keluli mengikut bahan pengeluaran (iaitu, bahan) untuk ditakrifkan, seperti namanya diperbuat daripada paip aloi;Dan paip lancar adalah paip keluli mengikut proses pengeluaran (seamless) untuk menentukan, berbeza daripada paip lancar adalah paip dikimpal, termasuk paip dikimpal jahitan lurus dan paip lingkaran.
Teknologi pembuatan:
1. Gelek panas (paip keluli lancar penyemperitan): tiub bulat kosong → pemanasan → berlubang → gelek pepenjuru tiga tinggi, guling berterusan atau penyemperitan → pelucutan → saiz (atau pengurangan) → penyejukan → meluruskan → ujian hidrostatik (atau pemeriksaan) → menandakan → penyimpanan
2. Paip keluli lancar yang ditarik sejuk (digulung): tiub bulat kosong → pemanasan → penembusan → tajuk → penyepuhlindapan → penjerukan → meminyaki (penyaduran tembaga) → lukisan sejuk berbilang laluan (gulungan sejuk) → tiub kosong → rawatan haba → meluruskan → ujian hidrostatik (pemeriksaan) → menanda → penyimpanan
-
Paip keluli aloi 30CrMo
Spesifikasi pengeluaran:
Diameter luar paip keluli 20-426
Ketebalan dinding paip keluli 20-426
Pengenalan produk:
① Dua digit pada permulaan nombor keluli menunjukkan kandungan karbon keluli, dengan kandungan karbon purata beberapa ribu, seperti paip keluli aloi 40Cr, 30CrMo
② Unsur pengaloi utama dalam keluli, kecuali beberapa unsur pengaloian mikro, secara amnya dinyatakan dalam beberapa peratus.Apabila kandungan aloi purata kurang daripada 1.5%, hanya simbol elemen secara amnya ditandakan dalam nombor keluli, tetapi bukan kandungannya.Walau bagaimanapun, dalam kes khas, adalah mudah untuk mengelirukan, nombor "1" boleh ditandakan selepas simbol elemen, seperti nombor keluli "12CrMoV" dan "12Cr1MoV", kandungan kromium bekas ialah 0.4-0.6%, dan yang terakhir ialah 0.9-1.2%.Semua yang lain adalah sama.Apabila purata kandungan unsur mengaloi ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%…… “, simbol unsur hendaklah ditanda selepas kandungan, boleh dinyatakan sebagai 2, 3, 4…… Dll. Contohnya, 18Cr2Ni4WA.
③ Unsur aloi seperti vanadium V, titanium Ti, aluminium AL, boron B dan RE bumi nadir dalam keluli tergolong dalam unsur pengaloian mikro.Walaupun kandungannya sangat rendah, mereka masih harus ditanda pada nombor keluli.Sebagai contoh, dalam keluli 20MnVB.Vanadium ialah 0.07-0.12% dan boron ialah 0.001-0.005%.
④ "A" hendaklah ditambah pada penghujung nombor keluli bagi keluli gred tinggi untuk membezakannya daripada keluli berkualiti tinggi umum.
⑤ Keluli struktur aloi tujuan khas, awalan nombor keluli (atau akhiran) mewakili tujuan simbol keluli.Sebagai contoh, keluli 30CrMnSi yang digunakan khas untuk skru rivet dinyatakan sebagai ML30CrMnSi.
Teknologi pembuatan:
1. Gelek panas (paip keluli lancar penyemperitan): tiub bulat kosong → pemanasan → berlubang → gelek pepenjuru tiga tinggi, guling berterusan atau penyemperitan → pelucutan → saiz (atau pengurangan) → penyejukan → meluruskan → ujian hidrostatik (atau pemeriksaan) → menandakan → penyimpanan
2. Paip keluli lancar yang ditarik sejuk (digulung): tiub bulat kosong → pemanasan → penembusan → tajuk → penyepuhlindapan → penjerukan → meminyaki (penyaduran tembaga) → lukisan sejuk berbilang laluan (gulungan sejuk) → tiub kosong → rawatan haba → meluruskan → ujian hidrostatik (pemeriksaan) → menanda → penyimpanan
-
440 plat keluli tahan karat 440gegelung keluli tahan karat
Plat keluli tahan karat mempunyai permukaan licin, keplastikan yang tinggi, keliatan dan kekuatan mekanikal, dan tahan terhadap kakisan asid, gas alkali, larutan dan media lain.Ia adalah sejenis keluli aloi yang tidak mudah berkarat, tetapi ia tidak sepenuhnya bebas karat.Plat keluli tahan karat merujuk kepada plat keluli yang tahan terhadap kakisan media lemah seperti atmosfera, wap dan air, manakala plat keluli tahan asid merujuk kepada plat keluli yang tahan terhadap kakisan media goresan kimia seperti asid, alkali dan garam.Plat keluli tahan karat mempunyai sejarah lebih daripada satu abad sejak ia keluar pada awal abad ke-20.
-
Plat keluli tahan karat 410, gegelung keluli tahan karat 410
Plat keluli tahan karat mempunyai permukaan licin, keplastikan yang tinggi, keliatan dan kekuatan mekanikal, dan tahan terhadap kakisan asid, gas alkali, larutan dan media lain.Ia adalah sejenis keluli aloi yang tidak mudah berkarat, tetapi ia tidak sepenuhnya bebas karat.Plat keluli tahan karat merujuk kepada plat keluli yang tahan terhadap kakisan media lemah seperti atmosfera, wap dan air, manakala plat keluli tahan asid merujuk kepada plat keluli yang tahan terhadap kakisan media goresan kimia seperti asid, alkali dan garam.Plat keluli tahan karat mempunyai sejarah lebih daripada satu abad sejak ia keluar pada awal abad ke-20.
-
Plat keluli tahan karat 316L, gegelung keluli tahan karat 316L
Rintangan kakisan, dan kekuatan suhu tinggi keluli tahan karat 316 telah bertambah baik kerana penambahan unsur Mo.Rintangan suhu tinggi boleh mencapai 1200-1300 darjah dan boleh digunakan dalam keadaan yang teruk.
Kegunaan: peralatan air laut, kimia, pewarna, pembuatan kertas, asid oksalik, baja dan peralatan pengeluaran lain;Fotografi, industri makanan, kemudahan pantai, tali, batang CD, bolt, nat.
-
304 plat keluli tahan karat 304 plat gegelung keluli tahan karat
Permukaan plat keluli tahan karat licin, dengan keplastikan yang tinggi, keliatan dan kekuatan mekanikal, asid, gas alkali, larutan dan kakisan media lain.Ia adalah keluli aloi yang tidak mudah berkarat, tetapi ia tidak tahan karat sepenuhnya.
-
Plat keluli tahan karat 304L, gegelung keluli tahan karat 304L
304L ialah keluli tahan karat universal, yang digunakan secara meluas untuk membuat peralatan dan bahagian yang memerlukan prestasi komprehensif yang baik (rintangan kakisan dan kebolehbentukan).
