-
303 plat keluli tahan karat 303 plat gegelung keluli tahan karat
Kemasan Surface 303 ialah keluli tahan karat pemotongan percuma yang mengandungi sulfur dan selenium, masing-masing, untuk aplikasi yang memerlukan pemotongan percuma dan kemasan Surface adalah tinggi.Keluli tahan karat 303 meningkatkan prestasi pemotongan dan rintangan ikatan suhu tinggi.Paling sesuai untuk pelarik automatik, bolt dan nat. -
201 Plat Keluli Tahan Karat 201 Plat gegelung keluli tahan karat
Keluli tahan karat 201 dengan, menggilap tiada buih, tiada lubang jarum dan ciri-ciri lain, adalah pengeluaran pelbagai kes, penutup bawah tali jam bahan berkualiti tinggi.
-
Plat keluli tahan karat S630
Plat keluli tahan karat mempunyai permukaan licin, keplastikan yang tinggi, keliatan dan kekuatan mekanikal, dan tahan terhadap kakisan asid, gas alkali, larutan dan media lain.Ia adalah sejenis keluli aloi yang tidak mudah berkarat, tetapi ia tidak sepenuhnya bebas karat.Plat keluli tahan karat merujuk kepada plat keluli yang tahan terhadap kakisan media lemah seperti atmosfera, wap dan air, manakala plat keluli tahan asid merujuk kepada plat keluli yang tahan terhadap kakisan media goresan kimia seperti asid, alkali dan garam.Plat keluli tahan karat mempunyai sejarah lebih daripada satu abad sejak ia keluar pada awal abad ke-20.
-
430 plat keluli tahan karat 430 gegelung keluli tahan karat
Plat keluli tahan karat mempunyai permukaan licin, keplastikan yang tinggi, keliatan dan kekuatan mekanikal, dan tahan terhadap kakisan asid, gas alkali, larutan dan media lain.Ia adalah sejenis keluli aloi yang tidak mudah berkarat, tetapi ia tidak sepenuhnya bebas karat.Plat keluli tahan karat merujuk kepada plat keluli yang tahan terhadap kakisan media lemah seperti atmosfera, wap dan air, manakala plat keluli tahan asid merujuk kepada plat keluli yang tahan terhadap kakisan media goresan kimia seperti asid, alkali dan garam.Plat keluli tahan karat mempunyai sejarah lebih daripada satu abad sejak ia keluar pada awal abad ke-20.
-
42crmo paip keluli lancar
Spesifikasi pengeluaran:
Diameter luar paip keluli 20-426
Ketebalan dinding paip keluli 20-426
Pengenalan produk:
Tujuan paip keluli lancar 42crmo: keluli khas untuk jambatan ialah "42crmo", keluli khas untuk galang kereta ialah "42CRmo", keluli khas untuk kapal tekanan ialah "42Crmo".Keluli jenis ini bergantung pada pelarasan kandungan karbon (C) untuk meningkatkan sifat mekanikal keluli, oleh itu, mengikut kandungan karbon tinggi dan rendah, keluli jenis ini boleh dibahagikan kepada: keluli karbon rendah – karbon kandungan biasanya kurang daripada 0.25%, seperti 10, 20 keluli, dsb.;Keluli karbon sederhana – kandungan karbon secara amnya antara 0.25 ~ 0.60%, seperti keluli 35, 45, dsb. Keluli karbon tinggi – kandungan karbon umumnya lebih besar daripada 0.60%.Keluli sedemikian biasanya tidak digunakan untuk membuat paip keluli.
Spesifikasi proses:
Spesifikasi kerja panas
Suhu pemanasan 1150 ~1200°C, suhu permulaan 1130 ~1180°C, suhu akhir > 850°C,φ> 50mm, penyejukan perlahan.
Menormalkan spesifikasi
Menormalkan suhu 850~900°C, keluar dari ketuhar sejuk udara.
Spesifikasi pembajaan suhu tinggi
Suhu pembajaan 680~700°C, keluar dari ketuhar sejuk udara.
Spesifikasi untuk pelindapkejutan dan pembajaan
Suhu prapemanasan 680 ~700°C, suhu pelindapkejutan 840~880°C, penyejukan minyak, suhu pembajaan 580°C, penyejukan air atau penyejukan minyak, kekerasan ≤217HBW.
Spesifikasi untuk mengeras dan mengeras di bawah - pelindapkejutan suhu
Suhu pelindapkejutan 900°C, suhu pembajaan 560°C, kekerasan (37±1) HRC
Spesifikasi untuk pengerasan dan pembajaan aruhan
Suhu pelindapkejutan 900°C, suhu pembajaan 150~180°C, kekerasan 54 ~60HRC.
-
45# Paip keluli lancar
Spesifikasi pengeluaran:
Diameter luar paip keluli 20-426
Ketebalan dinding paip keluli 20-426
Pengenalan produk:
Bahan mentah rolling tiub lancar adalah bilet tiub bulat, embrio tiub bulat dipotong dan diproses oleh mesin pemotong dengan pertumbuhan kira-kira 1 meter kosong, dan dihantar ke relau dengan pemanasan tali pinggang penghantar.Bilet dimasukkan ke dalam relau dan dipanaskan hingga kira-kira 1200 darjah Celsius.Bahan api ialah hidrogen atau asetilena.Kawalan suhu dalam relau adalah masalah utama.Selepas bilet tiub bulat keluar, ia berlubang oleh penebuk tekanan.Secara amnya, penebuk yang paling biasa ialah penebuk gulungan kon.Perforator jenis ini mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, kualiti produk yang baik, diameter berlubang besar dan boleh memakai pelbagai keluli.Selepas penembusan, bilet tiub bulat digulung berturut-turut dengan tiga pepenjuru tinggi, penggelek berterusan atau penyemperitan.Selepas penyemperitan, paip hendaklah dikeluarkan untuk saiz.Angkup berputar ke dalam embrio keluli melalui gerudi kon pada kelajuan tinggi untuk menebuk lubang dan membentuk paip keluli.Diameter dalam paip keluli ditentukan oleh panjang diameter luar bit gerudi caliper.Selepas saiz paip keluli, ia memasuki menara penyejuk dan disejukkan dengan menyembur air.Selepas menyejukkan paip keluli, ia akan diluruskan.Selepas meluruskan, paip keluli dihantar dengan tali pinggang penghantar ke mesin pemeriksaan logam (atau ujian hidraulik) untuk pemeriksaan dalaman.Sekiranya terdapat keretakan, buih dan masalah lain di dalam paip keluli, ia akan dikesan.Pemeriksaan kualiti paip keluli selepas pemilihan tangan yang ketat.Selepas paip keluli diperiksa, nombor, spesifikasi dan nombor lot pengeluaran disembur dengan cat.Dan dengan kren ke dalam gudang.
-
40cr paip keluli lancar
Spesifikasi pengeluaran:
Diameter luar paip keluli 20-426
Ketebalan dinding paip keluli 20-426
Piawaian paip keluli:
Mengikut standard GB/T 3077-2008: komposisi kimia (pecahan jisim, %) C 0.37~0.44, Si 0.17~0.37, Mn 0.50~0.80, Cr0.80~1.10, Ni≤0.30.【 Sifat mekanikal 】
Saiz kosong sampel (mm): 25
Rawatan haba:
Suhu pemanasan pelindapkejutan pertama (℃): 850;Bahan penyejuk: Minyak
Suhu pemanasan pelindapkejutan kedua (℃): -
Suhu pemanasan pembajaan (℃): 520;Penyejuk: air, minyak
Kekuatan tegangan (σb/MPa) : ≧980
Titik hasil (σs/MPa) : ≧785
Pemanjangan selepas putus (δ5/%) : ≧9
Kadar pengurangan keratan rentas (ψ/%) : ≧45
Kerja penyerapan impak (Aku2/J) : ≧47
Kekerasan Brinell (HBS100/3000) (keadaan penyepuhlindapan atau suhu tinggi): ≦207
-
20# paip keluli lancar
Spesifikasi pengeluaran：
Diameter luar paip keluli 20-426
Ketebalan dinding paip keluli 20-426
Paip keluli lancar 20# diperbuat daripada keluli 20#, dengan kekuatan lebih tinggi sedikit daripada 15#, jarang dipadamkan dan tiada kerapuhan pembajaan.Keplastikan ubah bentuk sejuk adalah tinggi, secara amnya untuk lenturan, kalender, lenturan dan pemprosesan gerbang tukul, prestasi kimpalan kimpalan arka dan kimpalan sentuhan adalah baik, ketebalan kimpalan gas adalah kecil, bentuk keperluan ketat atau bentuk kompleks bahan kerja mudah retak .Lukisan sejuk kebolehmesinan atau keadaan normalisasi adalah lebih baik daripada keadaan penyepuhlindapan, biasanya digunakan untuk menghasilkan kurang tekanan dan keperluan keliatan tinggi bahan kerja.
Bahan paip keluli lancar 20# ialah: keluli struktur karbon berkualiti tinggi
Nombor jenama: 20#
Standard: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
Paip keluli hiasan keluli tahan karat
Paip hiasan keluli tahan karat juga dipanggil paip keluli dikimpal keluli tahan karat, yang dipanggil paip dikimpal untuk jangka pendek.Biasanya, jalur keluli atau keluli dikimpal ke dalam paip keluli selepas dikelim dan dibentuk oleh unit dan acuan.Proses pengeluaran paip keluli yang dikimpal adalah mudah, kecekapan pengeluaran adalah tinggi, terdapat banyak jenis dan spesifikasi, dan kos peralatan adalah kecil, tetapi kekuatan umum lebih rendah daripada paip keluli lancar.
Terdapat banyak jenis paip keluli tahan karat, tetapi ia digunakan terutamanya untuk tujuan berikut:
1、Klasifikasi paip keluli tahan karat
1. Pengelasan mengikut kaedah pengeluaran:
(1) Paip lancar – paip ditarik sejuk, paip tersemperit, paip gulung sejuk.
(2) Paip dikimpal:
(a) Mengikut klasifikasi proses – paip kimpalan terlindung gas, paip kimpalan arka, paip kimpalan rintangan (frekuensi tinggi, frekuensi rendah).
(b) Ia dibahagikan kepada paip dikimpal lurus dan paip dikimpal lingkaran mengikut kimpalan.
2. Pengelasan mengikut bentuk bahagian: (1) paip keluli bulat;(2) Tiub segi empat tepat.
3. Klasifikasi mengikut ketebalan dinding – paip keluli dinding nipis, paip keluli dinding tebal
4. Dikelaskan mengikut penggunaan: (1) Paip awam dibahagikan kepada paip bulat, paip segi empat tepat dan paip bunga, yang biasanya digunakan untuk hiasan, pembinaan, struktur, dll;
(2) Paip industri: paip keluli untuk paip industri, paip keluli untuk paip am (paip air minuman), struktur mekanikal/paip penghantaran cecair, paip pertukaran haba dandang, paip sanitasi makanan, dan lain-lain. Ia biasanya digunakan dalam pelbagai bidang industri , seperti petrokimia, kertas, tenaga nuklear, makanan, minuman, perubatan dan industri lain dengan keperluan tinggi untuk medium bendalir.
2、Paip keluli lancar
Paip lancar keluli tahan karat adalah sejenis keluli panjang dengan bahagian berongga dan tiada sambungan di sekelilingnya.
1. Proses pembuatan dan aliran paip keluli lancar:
Peleburan>jongkong>gelek keluli>menggergaji>mengelupas>menindik>menjepit>menjerukan>memuat abu>lukisan sejuk>memotong kepala>menjeruk>pergudangan
2. Ciri-ciri paip keluli lancar:
Ia tidak sukar untuk dilihat dari aliran proses di atas: pertama, semakin tebal ketebalan dinding produk, semakin menjimatkan dan praktikalnya.Semakin nipis ketebalan dinding, semakin tinggi kos pemprosesan;Kedua, proses produk menentukan batasannya.Secara amnya, ketepatan paip keluli lancar adalah rendah: ketebalan dinding tidak sekata, kecerahan rendah permukaan di dalam dan di luar paip, kos saiz yang tinggi, dan terdapat lubang dan bintik hitam pada permukaan di dalam dan di luar paip, yang sukar untuk keluarkan;Ketiga, pengesanan dan pembentukannya mesti diproses di luar talian.Oleh itu, ia mempunyai kelebihan dalam tekanan tinggi, kekuatan tinggi dan bahan struktur mekanikal.
3、Paip keluli yang dikimpal
304 tiub hiasan keluli tahan karat
304 tiub hiasan keluli tahan karat
Paip keluli yang dikimpal, dirujuk sebagai paip dikimpal secara ringkas, ialah paip keluli tahan karat yang dikimpal daripada plat keluli atau jalur keluli selepas dikelim dan dibentuk oleh set mesin dan acuan.
1. Plat keluli>Pemecahan>Pembentukan>Kimpalan gabungan>Rawatan haba terang induksi>Rawatan manik kimpalan dalaman dan luaran>Pembentukan>Sizing>Pengujian arus pusar>Pengukuran diameter laser>Penjerukan>Pergudangan
2. Ciri-ciri paip keluli yang dikimpal:
Tidak sukar untuk melihat dari aliran proses di atas: pertama, produk dihasilkan secara berterusan dan dalam talian.Semakin tebal ketebalan dinding, semakin besar pelaburan dalam unit dan peralatan kimpalan, dan semakin kurang menjimatkan dan praktikalnya.Semakin nipis dinding, semakin rendah nisbah input-outputnya;Kedua, proses produk menentukan kelebihan dan kekurangannya.Secara amnya, paip keluli yang dikimpal mempunyai ketepatan tinggi, ketebalan dinding seragam, kecerahan permukaan dalaman dan luaran yang tinggi bagi kelengkapan paip keluli tahan karat (kecerahan permukaan paip keluli ditentukan oleh gred permukaan plat keluli), dan boleh bersaiz sewenang-wenangnya.Oleh itu, ia merangkumi ekonomi dan keindahannya dalam penggunaan cecair tekanan tinggi dan sederhana rendah berketepatan tinggi.
Terdapat ion klorin dalam persekitaran penggunaan.Ion klorin wujud secara meluas, seperti garam, peluh, air laut, bayu laut, tanah, dll. Keluli tahan karat menghakis dengan cepat dengan kehadiran ion klorida, malah mengatasi keluli karbon rendah biasa.Oleh itu, terdapat keperluan untuk persekitaran penggunaan keluli tahan karat, dan perlu mengelapnya dengan kerap untuk mengeluarkan habuk dan memastikannya bersih dan kering.
Keluli tahan karat 316 dan 317 (lihat di bawah untuk sifat 317 keluli tahan karat) ialah molibdenum yang mengandungi keluli tahan karat.Kandungan molibdenum dalam keluli tahan karat 317 adalah lebih tinggi sedikit daripada dalam keluli tahan karat 316.Kerana molibdenum dalam keluli, prestasi keseluruhan keluli ini lebih baik daripada keluli tahan karat 310 dan 304.Di bawah keadaan suhu tinggi, apabila kepekatan asid sulfurik lebih rendah daripada 15% dan lebih tinggi daripada 85%, keluli tahan karat 316 mempunyai pelbagai kegunaan.Keluli tahan karat 316 juga mempunyai rintangan kakisan klorida yang baik, jadi ia biasanya digunakan dalam persekitaran marin.Dengan perkembangan ekonomi sosial, penggunaan paip keluli tahan karat juga semakin popular.Ia akan membawa perubahan baharu dalam semua bidang.
-
316 paip keluli tahan karat
Logam yang digunakan dalam petroleum, kimia, perubatan, makanan dan industri ringan
Paip keluli tahan karat 316 adalah sejenis keluli bulat panjang berongga, yang digunakan secara meluas dalam minyak, kimia, perubatan, makanan, industri ringan, instrumen mekanikal dan saluran paip penghantaran industri lain dan komponen struktur mekanikal.Di samping itu, apabila kekuatan lentur dan kilasan adalah sama, beratnya agak ringan, jadi ia juga digunakan secara meluas untuk mengeluarkan bahagian mekanikal dan struktur kejuruteraan.Ia juga biasa digunakan untuk menghasilkan pelbagai senjata konvensional, laras, peluru, dll.
Kandungan karbon maksimum bagi paip keluli tahan karat 316 ialah 0.03, yang boleh digunakan dalam aplikasi di mana penyepuhlindapan tidak dibenarkan selepas kimpalan dan rintangan kakisan maksimum diperlukan.
Keluli tahan karat 316 dan 317 (lihat di bawah untuk sifat 317 keluli tahan karat) ialah molibdenum yang mengandungi keluli tahan karat.
Prestasi keseluruhan keluli ini lebih baik daripada keluli tahan karat 310 dan 304.Pada suhu tinggi, apabila kepekatan asid sulfurik lebih rendah daripada 15% dan lebih tinggi daripada 85%, keluli tahan karat 316 mempunyai pelbagai kegunaan.
Plat keluli tahan karat 316, juga dikenali sebagai 00Cr17Ni14Mo2, rintangan kakisan:
Rintangan kakisan adalah lebih baik daripada keluli tahan karat 304, dan ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam proses pengeluaran pulpa dan kertas.
Rintangan pemendakan karbida keluli tahan karat 316 adalah lebih baik daripada keluli tahan karat 304, dan julat suhu di atas boleh digunakan.
Varieti: 316 tiub keluli tahan karat, 316 tiub cerah keluli tahan karat, 316 tiub hiasan keluli tahan karat, 316 tiub kapilari keluli tahan karat, 316 tiub dikimpal keluli tahan karat, 304 tiub keluli tahan karat.
Kandungan karbon maksimum bagi paip keluli tahan karat 316L ialah 0.03, yang boleh digunakan dalam aplikasi di mana penyepuhlindapan tidak dibenarkan selepas kimpalan dan rintangan kakisan maksimum diperlukan.
5 Rintangan kakisan
11 316 keluli tahan karat tidak boleh dikeraskan dengan terlalu panas.
12 Kimpalan
13 Kegunaan biasa: peralatan untuk membuat pulpa dan kertas, penukar haba, peralatan pencelupan, peralatan pemprosesan filem, saluran paip, bahan untuk bahagian luar bangunan di kawasan pantai
-
304 paip keluli tahan karat
Kekuatan hasil (N/mm2)≥205
Kekuatan tegangan≥520
Pemanjangan (%)≥40
Kekerasan HB≤187 HRB≤90 HV≤200
Ketumpatan 7.93 g· cm-3
Haba tentu c (20℃) 0.502 J· (g · C) – 1
Kekonduksian termaλ/ W (m· ℃) – 1 (pada suhu berikut/℃)
20 100 500 12.1 16.3 21.4
Pekali pengembangan linearα/ (10-6/℃) (antara suhu berikut/℃)
20～10020～200 20～300 20～400
16.0 16.8 17.5 18.1
Kerintangan 0.73Ω ·mm2· m-1
Takat lebur 1398~1420℃
Sebagai keluli tahan karat dan tahan haba, paip keluli 304 ialah peralatan yang paling banyak digunakan untuk makanan, peralatan kimia am dan industri tenaga atom.
Paip keluli 304 ialah sejenis paip keluli tahan karat universal, yang digunakan secara meluas untuk membuat peralatan dan bahagian yang memerlukan prestasi komprehensif yang baik (rintangan kakisan dan kebolehbentukan).
Paip keluli 304 mempunyai rintangan karat dan kakisan yang sangat baik dan rintangan kakisan antara butiran yang baik.
Bahan paip keluli 304 mempunyai rintangan kakisan yang kuat dalam asid nitrik di bawah suhu mendidih dengan kepekatan≤65%.Ia juga mempunyai ketahanan kakisan yang baik terhadap larutan alkali dan kebanyakan asid organik dan bukan organik.Sejenis keluli aloi tinggi yang boleh menahan kakisan di udara atau dalam medium kakisan kimia.Keluli tahan karat adalah sejenis keluli yang mempunyai permukaan yang cantik dan rintangan kakisan yang baik.Ia tidak perlu menjalani rawatan permukaan seperti penyaduran warna, tetapi memberikan permainan penuh kepada sifat permukaan yang wujud bagi keluli tahan karat.Ia digunakan dalam banyak aspek keluli, biasanya dipanggil keluli tahan karat.Keluli aloi tinggi seperti keluli kromium 13 dan keluli kromium-nikel 18-8 mewakili sifat.
Sebagai keluli tahan karat dan tahan haba, paip keluli 304 ialah peralatan yang paling banyak digunakan untuk makanan, peralatan kimia am dan industri tenaga atom.
-
201 paip keluli tahan karat
Kaedah penandaan
201 paip keluli tahan karat – S20100 (AISI. ASTM)
Institut Besi dan Keluli Amerika menggunakan tiga digit untuk menandakan pelbagai lantai keluli tahan karat boleh ditempa gred standard.Termasuk:
①Keluli tahan karat austenit ditandakan dengan 200 dan 300 siri nombor;
②Keluli tahan karat feritik dan martensit diwakili oleh 400 nombor siri.
Sebagai contoh, beberapa keluli tahan karat austenit biasa ditandakan dengan 201, 304, 316 dan 310, keluli tahan karat ferit ditandakan dengan 430 dan 446, keluli tahan karat martensit ditandakan dengan 410, 420 dan 440C, dan keluli tahan karat dupleks (austenitik-feritik). , keluli tahan karat pengerasan pemendakan, dan aloi tinggi dengan kandungan besi kurang daripada 50% biasanya dipatenkan atau ditanda dagangan.
Prestasi tujuan
Tiub keluli tahan karat 201 mempunyai ciri-ciri rintangan asid, rintangan alkali, ketumpatan tinggi dan tiada lubang jarum.Ia digunakan untuk menghasilkan pelbagai bahan berkualiti tinggi seperti sarung dan penutup bawah jalur jam tangan.Paip keluli tahan karat 201 boleh digunakan terutamanya dalam paip hiasan, paip perindustrian dan beberapa produk regangan cetek.Sifat fizikal paip keluli tahan karat 201
1. Pemanjangan: 60 hingga 80%
2. Kekakuan tegangan: 100000 hingga 180000 psi
3. Modulus anjal: 29000000 psi
4. Kekukuhan hasil: 50000 hingga 150000 psi
A.Penyediaan keluli bulat;B. Pemanasan;C. Tebuk bergulung panas;D. Pemotongan kepala;E. Penjerukan;F. Pengisaran;G. Pelinciran;H. Gulungan sejuk;I. Penyahgris;J. Rawatan haba penyelesaian;K. Meluruskan;L. Pemotongan paip;M. Penjerukan;N. Selesai pemeriksaan produk.
