-
Kilang paip keluli bergalvani
Paip bergalvani, juga dikenali sebagai paip keluli tergalvani, dibahagikan kepada galvanizing hot-dip dan galvanizing elektro.Lapisan galvanizing hot-dip tebal dan mempunyai kelebihan salutan seragam, lekatan yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang.Kos galvanizing elektro adalah rendah, permukaannya tidak begitu licin, dan rintangan kakisannya jauh lebih buruk daripada paip galvanized hot-dip.
-
Keluli saluran bergalvani
Keluli saluran tergalvani celup panas boleh dibahagikan kepada keluli saluran tergalvani celup panas dan keluli saluran tergalvani ditiup panas mengikut proses galvanisasi yang berbeza.Tujuannya adalah untuk membenamkan bahagian keluli yang diderusted ke dalam zink cair pada kira-kira 440 ~ 460 ℃, supaya dapat melekatkan lapisan zink pada permukaan ahli keluli, untuk mencapai tujuan anti-karat.
-
Rasuk I tergalvani celup panas
Rasuk I tergalvani celup panas juga dipanggil rasuk I tergalvani celup panas atau rasuk I tergalvani celup panas.Ia adalah untuk membenamkan rasuk-I yang telah derusted ke dalam zink cair pada kira-kira 500 ℃, supaya lapisan zink dilekatkan pada permukaan rasuk-I, untuk mencapai tujuan anti-karat.Ia sesuai untuk semua jenis persekitaran menghakis yang kuat seperti asid kuat dan kabus alkali.
-
Pemprosesan gegelung bergalvani
Galvanizing merujuk kepada teknologi rawatan permukaan penyaduran lapisan zink pada permukaan logam, aloi atau bahan lain untuk kecantikan dan pencegahan karat.Kaedah utama ialah galvanizing panas.
Zink mudah larut dalam asid dan alkali, jadi ia dipanggil logam amfoterik.Zink hampir tidak berubah dalam udara kering.Dalam udara lembap, filem zink karbonat asas yang padat akan terbentuk pada permukaan zink.Dalam atmosfera yang mengandungi sulfur dioksida, hidrogen sulfida dan atmosfera marin, rintangan kakisan zink adalah lemah, terutamanya dalam atmosfera yang mengandungi asid organik pada suhu dan kelembapan yang tinggi, salutan zink sangat mudah terhakis.Keupayaan elektrod piawai zink ialah -0.76v.Untuk substrat keluli, salutan zink tergolong dalam salutan anodik.Ia digunakan terutamanya untuk mengelakkan kakisan keluli.Prestasi perlindungannya berkait rapat dengan ketebalan salutan.Sifat pelindung dan hiasan salutan zink boleh dipertingkatkan dengan ketara selepas pempasifan, pencelupan atau salutan dengan agen pelindung ringan
-
Plat berkotak bergalvani
Plat berkotak-kotak mempunyai banyak kelebihan, seperti penampilan yang cantik, anti-gelincir, prestasi yang dipertingkatkan, penjimatan keluli dan sebagainya.Ia digunakan secara meluas dalam pengangkutan, seni bina, hiasan, plat bawah sekitar peralatan, jentera, pembinaan kapal dan bidang lain.Secara umumnya, pengguna tidak mempunyai keperluan yang tinggi untuk sifat mekanikal dan sifat mekanikal plat berkotak-kotak, jadi kualiti plat berkotak-kotak terutamanya dicerminkan dalam kadar bunga corak, ketinggian corak dan perbezaan ketinggian corak.Ketebalan yang biasa digunakan di pasaran berkisar antara 2.0-8mm, dan lebar biasa ialah 1250 dan 1500mm.
-
Kepingan keluli tergalvani
Plat keluli tergalvani ialah plat keluli yang dikimpal dengan salutan hot-dip atau elektro tergalvani pada permukaan.Ia biasanya digunakan secara meluas dalam pembinaan, perkakas rumah, kenderaan dan kapal, pembuatan kontena, industri elektromekanikal dan sebagainya.
-
Paip keluli lancar bergalvani
Paip keluli lancar bergalvani adalah tergalvani celup panas, jadi jumlah penyaduran zink adalah sangat tinggi, ketebalan purata salutan zink adalah lebih daripada 65 mikron, dan rintangan kakisannya jauh berbeza daripada paip tergalvani celup panas.Pengeluar paip tergalvani biasa boleh menggunakan paip tergalvani sejuk sebagai paip air dan gas.Salutan zink paip keluli tergalvani sejuk adalah lapisan saduran elektrik, dan lapisan zink diasingkan daripada substrat paip keluli.Lapisan zink adalah nipis dan mudah jatuh kerana ia dilekatkan pada substrat paip keluli.Oleh itu, rintangan kakisannya adalah lemah.Dilarang menggunakan paip keluli tergalvani sejuk sebagai paip keluli bekalan air di bangunan kediaman baru.
